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納米氧化鋅的分散難點：納米氧化鋅分散到水中或者溶劑當(dāng)中，容易出現(xiàn)抱團的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料粒徑變大，分散效果不佳，產(chǎn)品改性不充分。 如果使用普通的分散設(shè)備，很難將納米氧化鋅分散均勻，會出現(xiàn)團聚的現(xiàn)象，團聚體難以打開，而如果采用SGN研發(fā)的分散設(shè)備，研磨分散機的話，先研磨后分散機，解決團聚問題，可達納米氧化鋅還原至納米級。

SGN鈦酸鋰高速分散機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在Z高轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下可以使用設(shè)備定轉(zhuǎn)子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細(xì)，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導(dǎo)電效果更好、更強大！

超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。

氧化鋯漿料超高速剪切分散機的定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SGN定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細(xì)化效果更好。另外，SGN乳化機配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。

蒙脫石高速分散機，高速分散機是相對于低轉(zhuǎn)速的分散設(shè)備來講的，高速管線式分散機有著超高的剪切轉(zhuǎn)速，Z高轉(zhuǎn)速可達14000rpm，比傳統(tǒng)的分散設(shè)備更高效！

【 石墨烯高剪切高速研磨分散機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的

SGN管線式石墨烯研磨分散機是迄今為止在流體研磨分散領(lǐng)域*的一款設(shè)備。GMD2000型研磨分散機轉(zhuǎn)速Z高可達20000rpm，線速度Z高可達44m/s，設(shè)備采用膠體磨與分散均質(zhì)乳化機合二為一的方式，使GM2000型設(shè)備即研磨、剪切、分散、均質(zhì)、乳化等諸多功能。目前SGN分散研磨機在流體研磨分散領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用

SGN石墨烯高速德國研磨分散機，轉(zhuǎn)速高達20000rpm，剪切力強，是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍。研磨分散機是膠體磨和分散機的一體化設(shè)備，磨頭結(jié)構(gòu)、分散盤的結(jié)構(gòu)，也更適合細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁。采用博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統(tǒng)，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時運行。分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶提速，可根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滿足不同細(xì)胞破碎要求，合適的轉(zhuǎn)速，合理的剪切力不易導(dǎo)致產(chǎn)品變性失活。