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        產品名稱:

        熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機

        產品型號: GRS2000
        更新時間: 2024-07-04
        描述:SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。

        產品介紹

        一、產品關鍵詞概述

        熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機,聚酰亞胺高速分散機,熱塑性樹脂高速分散機,不銹鋼分散機,進口分散機,分體式分散機,分散機價格

         

        二、熱塑性樹脂的介紹

        熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。

        熱塑性樹脂的特性:可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂(也包括常見的團染樹脂)。這類樹脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物,分子間無交聯,僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中,樹脂經加壓加熱即軟化和流動,不發生化學交聯,可以在模具內賦形,經冷卻定型,制得所需形狀的制品。在反復受熱過程中,分子結構基本上不發生變化,當溫度過高、時間過長時,則會發生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區別的特征。

         

        熱塑性樹脂產品是專門應用于生產熱熔型路標漆,具有顏色淺、抗黃變及熱穩定性好的特性。在路標漆要求的典型施工溫度范圍內,該樹脂具備優良的粘度穩定性及流動*性,其涂層附著力強,硬度高、抗磨性好及抗污染等優點,并對施工環境不造成污染。白色或黃色熱熔型樹脂應用于道路標線漆、各類油漆、油墨。

         

        三、分散機的工藝

        SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。

        分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。

         

        四、從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

        1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

        2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

        3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

        4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

        5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

         

        線速度的計算:

        剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

        剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                       g 定-轉子 間距 (m)

        由上可知,剪切速率取決于以下因素:

        轉子的線速率

        在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
        SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

        速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

         所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個z重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

         

        五、GRS2000系列高速分散機設備選型表

        型號

        流量

        L/H

        轉速

        rpm

        線速度

        m/s

        功率

        kw

        入/出口連接

        DN

        GRS2000/4

        300-1000

        14000

        44

        2.2

        DN25/DN15

        GRS2000/5

        1000-1500

        10500

        44

        7.5

        DN40/DN32

        GRS2000/10

        3000

        7300

        44

        15

        DN80/DN50

        GRS2000/20

        8000

        4900

        44

        37

        DN80/DN65

        GRS2000/30

        20000

        2850

        44

        75

        DN150/DN125

        GRS2000/50

        40000

        2000

        44

        160

        DN200/DN150

         


         

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