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桐油改性石蠟乳液高速乳化機
改性石蠟乳液混合乳化機、管線式石蠟乳化機、高保水率石蠟乳液制備、強附著力石蠟乳液制備設備、石蠟改性工藝、德國進口乳化機、超高速剪切混合乳化機、桐油改性石蠟乳液
SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。可以處理量大,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100通過分散剪切。
石蠟是固態(tài)高級燒控混合物的俗名,分子式為其中n= 20-40,由天然或人 造石油的含蠟饋分用冷棒或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。我國是石蠟的資源大國和生產(chǎn)大 國,石蠟出口量約占世界石蠟貿(mào)易總量的70%。石蠟在軍事、農(nóng)業(yè)、造紙、建材、食品、化妝 品、醫(yī)藥、紡織品等行業(yè)具有廣泛的用途。石蠟不溶于水,但可溶于酸、苯和某些醋中。世界上,乳化石蠟早是美孚石油公司在20世紀50年代開始研究開發(fā),10年后即已在美國普遍 使用。20世紀70年代時,英國、聯(lián)邦德國、日本也逐漸開始研究和應用乳化石蠟。由于乳化石蠟在其使用時無需加熱烙融或用溶劑溶解,成膜均勻、覆蓋性好,且易于和其它物質(zhì)的水 溶液或乳液復合使用,具有安全、高效和經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點,因此乳化石蠟的用途十分廣泛。要使石蠟分散于水中成為高分散、均勻、穩(wěn)定的乳液,必須選擇合適的乳化劑并通過一定的乳化工藝結(jié)合乳化設備來實現(xiàn)。
桐油改性石蠟乳液的制備,先將所需的石蠟和桐油及乳化劑在反應器中在 85°C左右烙化,攬拌均勻,然后加入占總水量約20%的水,進行高速攬拌約15min,然后將 剩余的水在15min內(nèi)分步加入反應器中,使用乳化設備進行高速剪切乳化,后再進行約 IOmin左右的高速剪切乳化后,然自然冷卻、保存即可。
GRS2000進口超高剪切高速乳化機
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
桐油改性石蠟乳液高速乳化機
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