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超高速水煤漿研磨均質機，水煤漿研磨均質機，水煤漿管線式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質機結合了目前上*的膠體磨技術與管線式高速分散技術，設備轉速Z高可達14000rpm，是國產研磨機的4-5倍。

【超高速均染劑研磨均質機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨 ② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質量的表面拋光和結構材料

SGN核桃汁飲料高速均質機，SGN在與國內多家大型乳制品企業(yè)合作生產核桃乳與花生奶項目過程中發(fā)現(xiàn)，當SGN三級高剪切均質機轉速調制9000轉時，處理核桃乳、花生奶相當于進口高壓均質機1000公斤的壓力效果，而將轉速調制14000rpm時可相當于進口高壓均質機1300公斤的壓力。并且采用11kw的三級高剪切均質機即可以滿足5噸/小時的生產線產量，且運行穩(wěn)定，相比高壓均質機安全性更

【筆墨水超高速均質機的簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

食品添加劑超高速均質機的工作原理的特點 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使Z終的果汁產品可以存在，穩(wěn)定不分層。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將果果實顆粒充分細化。

GMD2000系列超高速葉黃素混懸油均質機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇

超高速蘆薈酸乳飲料均質機的特點 ①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 （公司有樣機，可提供購前實驗） ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往

GMD2000系列超高速顏料研磨均質機與同類設備的對比 .發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。